SOLDAGEM ELETRODO REVESTIDO PDF

Processo de Soldagem com Eletrodos Revestidos Processo de manual de soldagem por arco elйtrico Processo Eletrodo Revestido Soldagem a arco elйtrico com eletrodo revestido em Ingles Shielded Metal Arc Welding — SMAW , tambйm conhecida como soldagem manual a arco elйtrico MMA , й um processo manual de soldagem que realizado com o calor de um arco elйtrico mantido entre a extremidade de um eletrodo metбlico revestido e a peзa de trabalho. O calor produzido pelo arco elйtrico funde o metal, a alma do eletrodo e seu revestimento de fluxo. Os gases produzidos durante a decomposiзгo do revestimento e a escуria lнquida protegem o metal de solda da contaminaзгo atmosfйrica durante a solidificaзгo. Devido а sua versatilidade de processo e da simplicidade de seu equipamento e operaзгo, a soldagem com eletrodo revestido й um dos mais populares processos de soldagem.

Author:Mikataur Viktilar
Country:Mayotte
Language:English (Spanish)
Genre:Spiritual
Published (Last):18 November 2012
Pages:51
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ISBN:786-4-66695-602-1
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Manuel Jos Gonalves da Silva. Introduo Soldagem o processo de produzir uma fuso entre duas peas de metal de modo que o lugar de juno forme com o todo uma massa homognea. A expresso solda usada para designar o resultado da operao. A ao de aproximao e aquecimento, plasticidade ou fuso parcial, leva a um fenmeno de difuso na zona soldada, dando como resultado a junta solda , que se caracteriza por sua resistncia e que se torna perfeitamente coesa depois que o metal resfria.

A soldagem encontra aplicao extensa em quase todos os ramos da indstria e da construo mecnica e naval, alm da engenharia civil. Os processos de soldagem podem ser classificados de acordo com a fonte de energia empregada para aquecer os metais e a condio do metal nas superfcies em contato. Objetivos Visualizar o processo de soldagem eltrica com eletrodos revestidos e aprender as tcnicas de utilizao dos equipamentos.

Processos de soldagem Sero descritos a seguir os processos de soldagem de maior importncia na indstria. Durante explicao, foi explanado sobre os EPIS que devem ser utilizados, como avental de couro, luvas, protetores de braos, e principalmente a mscara de solda. Nele a fonte de calor um arco eltrico. O arco de soldagem formado ao passar uma corrente entre uma barra de metal, que constitui o eletrodo e corresponde ao plo negativo ou catodo e os metais originais, que corresponde ao plo positivo ou anodo.

A chama do arco tem a forma de uma coluna que se alarga em direo superfcie da pea. No p da coluna, forma-se a cratera do arco ou a bacia da solda. Para dar origem ao arco necessrio que o eletrodo seja abaixado at a pea, de modo que a corrente comece a fluir. Conforme indicado na figura 1 figura 1 Exemplo de soldagem com eletrodo O intervalo entre a extremidade fundida da barra ou eletrodo e a superfcie da bacia formada so ocupados por um meio incandescente que uma mistura de ar parcialmente ionizado e as substncias gasosas que aparecem a temperaturas elevadas, devido interao entre o material de eletrodo e seu revestimento qumico e o ar.

As gotas so transportadas do eletrodo bacia por foras de gravidade, tenso superficial, presso dos gases evoludos do metal e por foras eletromagnticas que promovem o efeito de estrangulamento.

A forma esfrica das gotas conferida pela tenso superficial. Com esse critrio, tm-se processos com eletrodo consumvel e processos com eletrodo no consumvel. No primeiro caso, os eletrodos so geralmente de carbono ou tungstnio e no segundo caso o material dos eletrodos corresponde ao metal que vai ser depositado. A soldagem a arco com eletrodo no consumvel, emprega-se corrente contnua e o eletrodo ligado ao plo negativo catodo e a pea ao plo positivo anodo do gerador de corrente contnua. A soldagem a arco com eletrodo consumvel, o meio circundante tem um efeito nocivo na qualidade da solda.

Um deles corresponde soldagem a arco submerso. Neste processo, um eletrodo nu continuamente alimentado at a zona da solda: a ponta do eletrodo em fuso, entretanto, no fica em contato com o metal-base, mas est sempre submerso em um fluxo granulado, condutor, de alta resistncia eltrica.

Por isso, vrios mtodos tm sido 3. O calor fornecido pela passagem de uma corrente contnua ou alternada de alta amperagem do eletrodo para a pea. O fluxo no qual a ponta do eletrodo est submersa atua como fundente e como isolante trmico, de modo que o intenso calor gerado fica concentrado fundindo o eletrodo e o metal-base, formando-se a chamada bolha de fuso.

O fluxo fundido que flutua sobre essa bolha, absorve impurezas e protege o metal do meio circundante. Ao solidificar o metal, parte fundida do fluxo tambm solidifica, adquirindo consistncia vtrea e facilmente destacvel.

A junta resultante ou o cordo de solda originado apresenta-se liso e brilhante e com boas propriedades mecnicas. Outro mtodo para proteger o metal do meio circundante corresponde formao de uma camada de escria, a qual se forma em torno do arco pelo emprego de eletrodos revestidos.

As juntas de topo so formadas pela soldagem das superfcies externas ou cantos dos membros. Existem diversas maneiras de preparar as extremidades para a soldagem. Conforme indicado na figura 4 figura 4 Exemplos de juntas soldadas 4. Fundamentos da aula prtica 4. Equipamentos de segurana: Mascara, luvas e avental. Escova de ao: Para remover as pequenas partculas de teor de carbono.

Aprendemos sobre a regular da voltagem e amperagem da mquina. A amperagem inicial e de Amp. E a voltagem inicial e de 62 Volts, durante o processo de soldagem a amperagem oscilou em 93 Amp.

Aprendemos o processo de preparao da pea a ser soldada. O tcnico nos mostrou em uma tabela de raios-X as possveis falhas em uma operao de solda mal feita, como porosidade, trincas e escorias deixada pr uma limpeza mal feita durante um processo de soldagem. Explicou a utilizao correta de cada um dos eletrodos revestidos que estava sendo apresentado, bem como o material correto onde deve ser utilizado cada um deles conforme indicao do fabricante.

O tcnico explicou tambm a funo dos nmeros do cdigo do eletrodo utilizado na aula prtica E Esta aula pratica-nos deu a viso de como importante a qualificao de um soldador, cada aluno que tentou soldar, percebeu a importncia dessa qualificao, pois o profissional tem que ser muito dedicado na execuo do seu trabalho.

Soldagem em locais de difcil acesso. Disponibilidade de consumveis no mercado. Desvantagens: Baixa produtividade. Necessidade de remoo da escoria. Depende da habilidade do soldador. Produo de fumos e respingos.

Qualidade do cordo de solda do operador. No automatizavel Posio de soldagem restrita Depende do dimetro e do revestimento do eletrodo. Concluso Conclumos que para obter o melhor resultado em um processo de soldagem com eletrodo revestido, o profissional deve respeitar as normas de segurana e regulagem dos equipamentos utilizados.

Deve-se seguir as indicaes do fabricante durante a escolha do eletrodo revestido correto para cada processo de soldagem a ser executado. Finalmente conclumos que para este tipo de soldagem, seguindo os procedimentos indicados podemos afirmar que se ganha no tempo de execuo do processo e consequentemente reduo no custo da pea.

Perguntas 1 - Quais os principais defeitos de uma junta soldada? Descontinuidades dimensionais, e Descontinuidades estruturais. Deixando de atender estes requisitos pode-se, por exemplo, alterar a resistncia mecnica do material. Sua inspeo realizada visualmente com auxlio de gabaritos. Este defeito est relacionado com utilizao de parmetros de soldagem inadequados. Controlar as propriedades fsicas e qumicas do material depositado assim coma as caractersticas do arco, serve tambm para produzir uma atmosfera protetora que impede a oxidao da solda 3 - Que sopro magntico e como pode ser evitado?

O Campo magntico induzido pela corrente tende a se distribuir uniformemente em torno do arco. Quando esta distribuio perturbada, levando a uma maior concentrao do campo magntico em um dos lados do arco, a fora magntica passa a possuir uma componente transversal que tende a empurrar lateralmente o arco como se este estivesse sendo soprado.

Este efeito, sopro magntico dificulta a soldagem e aumenta a chance de formao de descontinuidades no cordo. A principal causa do sopro magntico a mudana brusca na direo da corrente eltrica. O sopro magnetico pode ser minimizado por medidas como: Inclinar o eletrodo para o lado que se dirige o arco; Reduzir o comprimento do arco; Balancear a sada de corrente da pea, ligando-a fonte por mais de um cabo; Reduzir a corrente de soldagem; Soldar com corrente alternada, pois, com esta o sopro magntico sempre menor.

Revestimento oxidante, cido, rutlico, bsico, celulsico 7.

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